Оборудование         Изделия         Сырье         Сервис      
 
Свойства и применение
Технологии
Сырье
Аддитивы
Организация производства
Словарь терминов
Новости
События

Вакансии
Резюме

Форум

Реклама на сайте
Обратная связь
Форум "Древесно-полимерный композит" >> Выбор полимера для производства ДПК

Стр. 1 | 2 | 3

Ринат 01/03/2011 13:46

Коллеги! Прорабатываем вопрос о производстве декинга ДПК, возможно к этому в будущем прибавится сайдинг, с технологией все более-менее понятно. А вот на каком полимере лучше работать пока не ясно. ПВХ сразу отмели. Остается ПП и ПЭ. По цене все примерно одинаково, вторичку и там и там можно использовать, наполнение древесиной тоже одинаковое. Тогда в чем разница?


Владимир 03/03/2011 08:52

Под выбор полимера собирается цепочка железа для его превращения в WPC изделие. Сейчас важно узнать, что за железо Вы рассматриваете. если это "типовой" Китай. С так называемым "турбосмесителем" и машиной Ф65/132 коника с прямой экструзией декинга на ПЭ или ПП. Так это работать не будет... Не получается стабильного качества доски Да ПЭ и ПП здорово различаются по маркам. При кажущемся изобилии вторички - пригодной вторички для экструзии нет или почти нет...


Ринат 14/03/2011 12:55

Владимир, окончательного решения по оборудованию нет. Сейчас принципиально выбираем между Китаем и Европой. Китай, и правда, предлагает конический 65/132, помимо турбомиксера, там еще экструдер для гранулы ДПК присутствует. Европа – одностадийная, смешение в экструдере. У европейца ценник конечно кусается, но китаец столько энергии будет жрать, что не понятно еще во сколько это выльется. Вот и думаем, считаем...


Дмитрий 16/03/2011 22:04

Создайте экономическую модель в Excel. Вот и получится: окупаемость европейского оборудования - 5-7 лет, против Китая - около 3-х. Правда там еще куча условий. А то что у Европейцев ниже энергопотребление - не настолько ниже, чтобы платить в 5-10 раз больше. Эта разница с лихвой нивелируется несколько большим количеством химии у европейцев в композите.


Владимир 17/03/2011 10:09

Китайский "турбосмеситель" это оборудования для смешивания ПВХ-композиций!!! И работать на полиолифинах, в их агрегатном состоянии в виде гранул, он не будет. Вы не получите на нём гомогенной смеси.

Экструдер 65/132 мал по производительности и развиваемому давлению для инструмента типа "декинг". Даже на грануле. Очень сложно удержать режим экструзии от срыва потока. Это когда вдруг в середине сечения материал с высокой скоростью струёй вылетает наружу.

Разыщите в Москве Галину Викторовну Пресман. На Интерпластике 2011 на Конференции по ДПК её доклад очень точно поставил диагноз такому китайскому комплекту.

И ещё, по книге Клёсова А.А. Основной критерий для выбора "железа". Необходимо гарантированно получить плотность материала в изделии не менее 1,2 гр/см3.

По энергии. В режиме, это как правило, 60% от подключаемой мощности. Есть такой показатель кВт/кг готовой продукции. Сравнивайте технологии

Я не против Китая. Они научились делать экструдера. И научились быстро. У них можно собрать не дорогой и работоспособный комплект такого железа. Не хуже Европы и США. Но нужно определить основыне требования к Вашему продукту. И оценить каким железом и химией этого можно достич. Книга Клёсова А.А. Вам в помощь. Посмотрите с чем и как боролся наш с Вами соотечественник несколько лет. Книжка написана на голых нервах.То как человек тщательно и дотошно разбирал и анализировал каждый случай рекламаций. Достойно самой высокой оценки..


Дмитрий 22/03/2011 17:05

Владимир!
Ваши заявления очень интересны, и для человека не сведущего - могут показаться даже авторитетными, вот только несколько безосновательны. :)

Плотность Верзалита - 1,1-1,15, прочность на изгиб 54 МПа, на разрыв - 26 МПа. Оборудование двухстадийное, работают на полипропилене. Как видим, зависимости прочности от плотности нет. Таких показателей не достиг никто в России. Есть у Вас объяснения сего феномена? У некоторых китайских материалов качество близко к европейским. Весь Китай на "турбосмесителях" смешивает полиолефины, а Вы утверждаете, что это не возможно. Даже почти 2 десятка наших умельцев – тоже смешивают, но Вы утверждаете – не может этого быть! Прошу объясниться. ;)

А вот еще пара маленьких ребусов. Почему чем выше плотность, тем выше разбухание? Почему разбухание по толщине больше чем по длине или по ширине профиля (в %)?

Думаю, и с «голыми нервами» все в порядке у уважаемого Клесова. Книга – сборник жесткого замеса практики и теории, при этом, часто путается «по ходу пьесы» одно с другим. Книга хороша уже тем, что других таких нет. В одном из мест своей книги (по-памяти – стр. ±93) он пишет: технология в каждом случае создается методом проб и ошибок.


Стр. 1 | 2 | 3

Ваше имя:
 
Ваш ответ:

ВИЗЫ в КИТАЙ
VISAinCHINA.ru